在化工安全科目中，第二章的风险化工工艺每年都是必考的且分值占比很高的内容，挑选事例都会涉及到，其间每年的事例一都是固定挑其间某一种工艺就行查核，而简答的主观题分值占比也很高，所以很重要，今日学霸君总结了几个最重要的工艺跟我们一起来学习。
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（1）电解槽内液位；（2）电解槽内电流和电压；（3）电解槽进出物料流量；（4）可燃和有毒气体浓度；（5）电解槽的温度和压力；（6）原猜中铵含量；（7）氯气杂质含量（水、氢气、氧气、三氯化氮等）等。
（2）安全保护设备，包含安全阀、高压阀、紧迫排放阀、液位计、单向阀及紧迫堵截阀设备等。
（1）加氢反响釜或催化剂床层温度、压力；（2）加氢反响釜内拌和速率；（3）氢气流量；（4） 反响物质的配料比；（5）体系氧含量；（6）冷却水流量；（7）氢气压缩机运转参数、加氢反响尾气组成等。
（1）温度和压力的报警和联锁；（2）反响物料的份额操控和联锁体系；（3）紧迫冷却体系；（4）拌和的安稳操控办理体系；（5）氢气紧迫堵截体系；（6）加装安全阀、爆破片等安全设备；（7）循环氢压缩机停机报警和联锁；（8）氢气检测报警设备等。
（1）将加氢反响釜内温度、压力与釜内拌和电流、氢气流量、加氢反响釜夹套冷却水进水阀构成联锁联系，建立紧迫泊车体系。
（3）当加氢反响釜内温度或压力超支或拌和体系毛病时主动中止加氢，泄压进入紧迫状况。
（1）磺化反响釜内温度；（2）磺化反响釜内拌和速率；（3）磺化剂流量；（4）冷却水流量。
考点：磺化反响（硝化反响）等工艺进程中常运用强酸性反响底物，为啥不需要要点监控硫酸、混酸的储运单元？
（1）反响釜温度的报警和联锁；（2）拌和的安稳操控和联锁体系；（3）紧迫冷却体系；（4）紧迫泊车体系；（5）安全泄放体系；（6）三氧化硫走漏监控报警体系等。
（1）将磺化反响釜内温度与磺化剂流量、磺化反响釜夹套冷却水进水阀、釜内拌和电流构成联锁联系，紧迫断料体系，当磺化反响釜内各参数违背工艺目标时，能主动报警、中止加料，乃至紧迫泊车。
（1）硝化反响釜内温度、拌和速率；（2）硝化剂流量；（3）冷却水流量；（4）pH值；（5）硝化产品中杂质含量；（6）精馏别离体系温度；（7）塔釜杂质含量等。
（1）反响釜温度的报警和联锁；（2）主动进料操控和联锁；（3）紧迫冷却体系；（4）拌和的安稳操控和联锁体系；（5）别离体系温度操控与联锁；（6）塔釜杂质监控体系；（7）安全泄放体系等。
（1）将硝化反响釜内温度与釜内拌和、硝化剂流量、硝化反响釜夹套冷却水进水阀构成联锁联系，在硝化反响釜处建立紧迫泊车体系，当硝化反响釜内温度超支或拌和体系呈现毛病，能主动报警并主动中止加料。别离体系温度与加热、冷却构成联锁，温度超支时，能中止加热并紧迫冷却。
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